0102030405
Geschroefde gelaste pyp spiraal gelaste pyp
01
Gelaste staalpyp
Gelaste staalpype se spesifikasies word gewoonlik uitgedruk in terme van buitedeursnee en wanddikte, en dit is nodig om te verseker dat die hidrostatiese toets, treksterkte van die sweis- en kouebuig-eienskappe aan die regulasies voldoen.
Spiraalsweispype kan in groter deursnee van nouer stroke vervaardig word en is oor die algemeen sterker as reguit naat-sweispype, wat hulle geskik maak vir gebruik in pypstelsels met groot deursnee. Die produksieproses vir hierdie tipe gelaste pyp bestaan uit die sweis van staalplate of -stroke nadat dit gerol en gevorm is, en die sweisnaat kan óf reguit óf spiraal wees, afhangende van die produksieproses.
Aanpasbaar
Koste-effektiwiteit
Hoër sterkte
Hoë doeltreffendheid
Spiraalsweispype is in staat om pype met 'n groot deursnee te vervaardig deur smaller strookstaal te gebruik, wat baie effektief is in die vervaardiging van groot grootte pype met beperkte grondstowwe.
In vergelyking met dieselfde lengte van reguit naat gelaste pyp, verhoog die sweislengte van ronde staalpyp met 30-100%. Alhoewel die produksiespoed laer is, is die meeste van die gesweisde pype met groot deursnee spiraalgesweis, wat die koste tot 'n mate verlaag en die kostedoeltreffendheid verbeter.
Die sterkte van gesweisde pyp is oor die algemeen hoër as dié van reguit naat gelaste pyp, en dit kan gelaste pyp met groter deursnee van nouer knuppel produseer, en die interne en eksterne gelaste spiraalsweisnaat verhoog die staalheid, wat die pyp meer robuust maak.
Die produksieproses van spiraalsweispyp sluit hoofsaaklik die volgende stappe in:
Voorbereiding van grondstowwe: strookrolle word as die belangrikste grondstowwe gebruik, en sweisdraad en vloeimiddel word ook benodig. Hierdie grondstowwe is onderhewig aan streng fisiese en chemiese toetse voordat dit in gebruik geneem word.
Strookbehandeling: Stroke word gelykgemaak, afgewerk en geskeer voordat dit gevorm word, asook oppervlak skoongemaak en vooraf gebuig kante om die kwaliteit en platheid van die strook te verseker.
Vorming: Stroke word in die vereiste knuppelvorm gevorm deur ekstern of intern beheerde rolvorming.
Sweiswerk: enkeldraad- of dubbeldraad-onderwaterboogsweistegnologie word gebruik om die knuppel te sweis.
Kwaliteitinspeksie: Verseker 100% nie-vernietigende toetsdekking van spiraalsweislasse. As daar defekte is, sal die stelsel outomaties alarm en spuitmerk, produksiewerkers sal die prosesparameters volgens hierdie inligting aanpas om die defekte betyds uit te skakel.
Sny en eerste inspeksie: Die koolstofstaalpyp word in enkele stukke gesny met 'n lugplasma-snymasjien en 'n streng eerste inspeksiestelsel word uitgevoer. Die eerste inspeksie sluit in die nagaan van die meganiese eienskappe van die sweislas, chemiese samestelling, samesmeltingstoestand, oppervlakkwaliteit van die staalpyp en slaag van nie-vernietigende toetse. Eers nadat verseker is dat die pypmaakproses gekwalifiseer is, kan dit formeel in produksie gestel word.
Opvolg: Handmatige ultrasoniese en X-straalhersiening van die sweislas waar daar 'n deurlopende akoestiese foutopsporingsmerk op die sweislas is. Indien gebreke gevind is, is NDT weer deur herstel uitgevoer totdat bevestig is dat die defekte uitgeskakel is.
Pyp-eindbewerking: Die round gelaste pypente word meganies gemasjineer om te verseker dat eindloodregte, skuinshoek en stomp rande akkuraat beheer word.
AANSOEKwelkom
Die gebruik van spiraalsweispyp is nie net beperk tot olie- en aardgastransmissiepypleidings nie, maar sluit ook waterwerke, petrochemiese industrie, chemiese industrie, elektriese kragbedryf, landboubesproeiing, stedelike konstruksie en vele ander velde in. Spesifieke toepassings sluit in: waterwerke: vir watervoorsiening, dreinering en ander vloeistofvervoer. Petrochemiese industrie: gebruik vir die vervoer van verskeie chemiese media. Chemiese industrie: as die pyp van reaktor, hitteruiler, toring en tenk. Elektriese kragbedryf: gebruik vir hoëdruk stoomleiding, waterverkoelde muurpyp en so aan. Landboubesproeiing: gebruik vir waterpype van besproeiingstelsel. Stedelike konstruksie: gebruik vir riool, gas, aardgas en ander pypleidings.
01
Tianjin Lishengda Steel Group
Ons voer hoofsaaklik uit na Suid-Amerika (35%), Afrika (25%), die Midde-Ooste (20%), Suidoos-Asië (20%). 'n Goeie korporatiewe reputasie het die vertroue van ons kliënte gewen. In hierdie gebiede het ons stabiele en langdurige verhoudings met baie klante gevestig op grond van ons eerlikheid, produkte van hoë gehalte, billike pryse en opregte diens.
Tianjin Lishengda Steel Group het nog altyd internasionale handelspraktyke gevolg, en voldoen aan die sakefilosofie om by kontrakte te hou, beloftes na te kom, kwaliteit diens en wedersydse voordeel. Ons is bereid om opreg saam te werk met vriende by die huis en in die buiteland om saam te ontwikkel.
Kontak ons 