In die staalbedryf kom vriende dikwels hierdie variëteite teë, en daar is ook vriende wat dikwels nie die verskil tussen hulle kan onderskei nie:
Word pekel geklassifiseer as koudroller of warmrol?
Word koue vorming geklassifiseer as koudrol of warmrol?
Is harde rol dieselfde as koue rol?
Dit is die marteling wat die siel in die staalhandel getref het.Verwarrende kategorieë kan maklik lei tot transaksierisiko's en dispute en eise.
By die ontleding van die variëteite, is die eerste ding om te verduidelik die definisie van hierdie produkte.Hierdie algemene name verwys gewoonlik na lae-koolstof staalspoele:
Pekel: verwys gewoonlik na produkte waarin warmgewalste staalrolle 'n beitseenheid ondergaan om oppervlakoksiedskaal te verwyder.
Hard rol: verwys gewoonlik na die warmgewalste staalklos wat gepekel is en dan deur 'n koue walserij verdun is, maar nie uitgegloei is nie.
Koue rol: verwys gewoonlik na die produk van hardgewalste rolle wat heeltemal of onvolledig uitgegloei is.
Koue vorming: verwys gewoonlik na warmgewalste gepekelde dun strook wat deur ESP deurlopende giet- en rolproses vervaardig word.
Verskille in produksieprosesse
Om hierdie vier produkte te verstaan, moet jy die verskille in produksieprosesse verstaan.
Pekel-, hardrol- en koudwalsprodukte is produkte in verskillende stadiums in die tradisionele produksieproses.Pekel is die produk van warm rol om skaal te verwyder, en harde rol is die produk voor koue rol en uitgloeiing.
Koue vorming is egter 'n nuwe produk wat deur die ESP-produksielyn vervaardig word (wat die twee prosesse van deurlopende giet en warmrol in een eenheid kombineer).Hierdie proses het die twee kenmerke van lae koste en dun warmroldikte.Dit is die voorkeurkeuse onder baie huishoudelike staalaanlegte.Die hoofrigting van die aanval in die afgelope jaar.
Omvattende prestasie en toepassing verskille
In vergelyking met warmgewalste rolle, het die basismateriaal van gepekelde staalplaat nie verander nie en word dit dikwels gebruik in situasies waar warmgewalste staalrolle hoër oppervlakkwaliteitvereistes het.Die algemene handelsmerk is SPHC, algemeen bekend as "piekel C-materiaal" in die bedryf.
Die prys van hardgerolde spoel is nie goedkoop nie, en die vormbaarheid en oppervlakkwaliteit is nie goed nie, dus word dit gewoonlik net in sekere spesifieke industrieë gebruik met dun spesifikasies en lae werkverrigtingvereistes, soos sambreelribbe of fabriekskaste.Die algemene graad is CDCM-SPCC, algemeen bekend as "koue harde C-materiaal" in die bedryf.
Die algehele werkverrigting van koudgewalste staalrolle is baie goed, maar die nadeel is dat dit die duurste is (die meeste prosesse, die hoogste koste).Die algemene graad is SPCC, algemeen bekend as "koudgewalste C-materiaal" in die bedryf.
Die vormingsprestasie van koudgevormde rolle is baie beter as dié van hardgewalste rolle, maar nie so goed soos dié van koudgewalste staalrolle nie (hoofsaaklik geraak deur hittebehandelingsvermoëns en groot afplatwerk wat verhard word na beitsing).Die uitstaande voordeel is dat die koste baie laag is, veral in die diktereeks van 1,0 ~ 2,0, wat gebruik word om koudgewalste produkte te vervang wat nie hoë vormingsvereistes vereis nie (soos rol, buig, ens.).
Ten slotte 'n paar voorstelle:
1. China het die grootste aantal ESP-produksielyne ter wêreld.Gebaseer op die beginsel dat hoe meer dit doen, hoe vinniger dit ontwikkel, kan hierdie reeks prosesse oor 'n paar jaar in 'n groot laekoste-lyn ontwikkel.(Insluitend semi-eindelose rol- en rolgegote dun plate).Daar kan in die toekoms groot mededinging in laekoolstofstaal wees, maar wanneer die koste van grondstowwe laer word, sal produkte wat in China vervaardig word internasionaal meer mededingend word.
2. Koudgevormde spoele is ook hoë kwaliteit warm gegalvaniseerde substrate.Die oorspronklike swak meganiese eienskappe kan verbeter word in die uitgloeiingsproses van die warmgegalvaniseerde eenheid, en warmgegalvaniseerde produkte vir dieptrek kan vervaardig word.Daarbenewens het die koste daarvan die voordeel dat dit hardgewalste warmdip-substrate wat deur tradisionele prosesse vervaardig word, oorrol.
3. Die naam van ESP-produkte is relatief verwarrend, en daar is geen volledige ooreenkoms nie.
Postyd: Nov-10-2023